|
|
|
Полезная информация
 Первое, что необходимо в хозяйстве - отвертка. Вернее, набор отверток, отличающихся друг от друга размером и конфигурацией рабочего наконечника (шлицевая или крестовая).
 Какие виды сухих строительных смесей существуют?
 Изготовление сухих смесей в заводских условиях позволяет получать широкий ассортимент композиций для различных видов работ. По виду вяжущего сухие смеси подразделяются на цементные, цементно-известковые, известковые, известково-гипсовые, гипсовые. В качестве заполнителя могут быть использованы строительные пески, мраморная крошка, молотый известняк, минеральные или органические волокна, металлическая фибра. По назначению смесей можно выделить следующие основные виды: кладочные; штукатурные для внутренних и наружных работ; плиточные; для наливных полов и устройства стяжек.
Если вам нужен материал не маркий и что бы легко поддавался очистке, то это керамический гранит.
Каковы способы нанесения сухих строительных смесей?
Смеси наносят вручную (кистью, шпателем, теркой) или механическим способом: насосом, миксер-помпой, разбрызгивателем, торкретт-установкой. Смесь можно наносить вручную стальной линейкой или кельмой. Раствор равномерно набрасывается на стену с помощью кельмы. Стальной шпатель шириной 30 см применяется при частичном выравнивании, линейка длиной 80 см – при полном выравнивании. Первыми слоями или слоем наносятся промежуточные штукатурные составы (каждый новый слой после высыхания предыдущего) и чистовое штукатурное покрытие.
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Автоматизированные системы производства безопасного стекла.
Стекло составляет неотъемлемую часть современной окружающей нас обстановки. И хотя изготовление стекла представляет собой древнее искусство с тысячелетней историей, получение безопасного стекла из обыкновенного было освоено только лишь в последние десятилетия.
Безопасным является такое стекло, которое в момент своего разрушения не причиняет какого-либо значительного вреда человеку. По принятым международным нормам - это закаленное и ламинированное стекло. Число объектов применения этого материала безгранично: фасады и светопрозрачные перекрытия, окна и двери, дверные и промежуточные стены, различные навесы и полы и т.д. В современной строительной промышленности стекло все чаще заменяет традиционные материалы. В мире уже существуют объекты, в которых стекло используется в качестве строительного материала в несущих конструкциях, столбах, балках, мостах, лестницах и крышах.
Безопасное стекло широко используется и в автомобильной промышленности. Это лобовые, ветровые, боковые и задние стекла легковых машин, фургонов и автобусов; стекла кабин колесно-гусеничного транспорта и др.
Одним из пионеров в области производства безопасного стекла является компания "Тамгласс". Благодаря разработанным на "Тамглассе" полностью автоматизированным производственным системам, в настоящее время возможно изготовление такого стекла, которое отличается своими особо крупными размерами и сложной формой.
Основой оборудования компании является линия горизонтальной закалки плоского стекла модели HTF (Horizontal Tempering Furnace). В стандартной комплектации позволяет закаливать плоское стекло толщиной от 4 до 12 мм, в соответствии с международным стандартом на строительное закаленное стекло типа ANSI 297.1-1984. При грамотной работе и наличии определенного опыта возможна качественная закалка практически всех типов стекол, включая стекла с низкоэмиссионными покрытиями типа Оn-Line и Off-line.
Основными преимуществами линии HTF являются:
1. Использование нагревательных элементов закрытого типа в конструкции печи (конструкция кожухов запатентована). В отличии от нагревательных элементов открытого типа, которые в ходе работы могут разогреваться до температуры в 1000 - 1050"С, данная конструкция обеспечивает максимальную температуру поверхности кожухов в 750 - 780"С. Здесь большая часть лучистой энергии достигает поверхности стекла в длинноволновом спектре, что в значительной степени помогает более бережно обращаться со стеклом, не подвергая его термическому шоку, который отрицательно сказывается как на качестве разогреваемого стекла (по плоскостным характеристикам), так и на долговечности работы оборудования (перегрев керамических валов и пр.). Данная система, в сочетании с другими отработанными ключевыми компонентами печи (приводы, управление и пр.) позволяет избегать сложных технических решений.
2. Применение ленточного привода керамических валов(запатентованная система), позволяющего значительно снизить вероятность выведения из строя дорогостоящих керамических валов в момент возможного разрушения стекла в камере разогрева. При разрушении стекла и образовании крупных осколков (особенно это актуально при разогреве толстых номиналов) они могут расклинить керамические валы, что при наличии жестких кинематических связей в приводе неминуемо приведет к повреждению поверхности керамических валов и потребует их замены. Использование же стальной ленты в качестве передаточного звена позволяет максимально снизить вероятность порчи валов при их возможном расклинивании в камере разогрева.
3. Использование запатентованной системы принудительной конвекции, предназначенной для проведения дополнительного разогрева верхней (или/и нижней) поверхности стекла за счет прямого контакта с перегретым воздухом. Используется, в основном, при закалке стекол, имеющих покрытия или при закалке так называемых "проблемных" форматов чистого флоат стекла. Это позволяет равномерно разогревать стекло по толщине, что, в конечном итоге, весьма положительно сказывается на качестве конечной продукции по плоскостным параметрам и, в целом, на производительности. В зависимости от выбранной опции или модели линии (HTF Pro-Е или Pro-Convection) разработаны различные варианты системы принудительной конвекции.
4. Высокая ремонтопригодность оборудования. В целом, линия HTF и ее последующие версии IV и V поколения имеют общепризнанную высокую ремонтопригодность, где доступ к основным компонентам печи более удобен, чем в аналогичных установках других производителей Это позволяет сокращать и реальные сроки проведения пусконаладочных работ, и сроки проведения ремонтных работ.
Линия, имеющая базовую комплектацию, работает с высокой производительностью и выпускает стекло стабильно отличного качества, а многочисленные опции расширяют те или иные технологические возможности оборудования (линии горизонтальной закалки плоского стекла моделей HTF ProE, BHF, CHF, Pro-Convection).
...продолжение статьи
Автоматизированные системы производства безопасного стекла. (часть 2) |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Полезная информация
В работе с материалами нового поколения для достижения приемлемого результата и минимизации риска возникновения нежелательных последствий необходим системный подход, в том числе к вопросам, связанным с отделкой.
Нужно ли защищать алюминий от коррозии?
Алюминий и его сплавы в большинстве случаев относят к материалам, стойким к коррозии. Однако, алюминий, как и другие легкие металлы, отличается большой чувствительностью к кислороду. В воздухе, или в иной кислородосодержащей среде, алюминий теряет блеск, покрываясь твердой и плотной пленкой окисла алюминия Аl2О3, которая не растворяется в воде. Эта пленка оберегает алюминий во влажной среде от дальнейшей коррозии.
Оборудование и инструмент необхоимо очищать сразу же после использования. Наличие остатков от предыдущих замесов (или укладок) сокращает временной интервал пригодности растворов, снижает эксплуатационные характеристики покрытий.
Что такое ДСП?
Древесностружечная плита - листовой материал, изготовленный путем горячего прессования древесных частиц, смешанных со связующим веществом. В качестве связующего применяют мочевино-формальдегидные, фенол-формальдегидные и другие смолы. Древесностружечные плиты доводятся до номинальных размеров путем шлифовки.
|
|