О метрологическом обеспечении механических испытаний бетонов в лабораторных условиях.

По известным причинам технологическое оборудование и средства контроля качества выпускаемой продукции на российских предприятиях, в том числе и стройиндустрии, в последние годы практически не обновлялись. Лаборатории механических испытаний предприятий и НИИ оснащены на 80 и более процентов испытательной техникой, выпущенной 25-50 лет назад. К числу таких машин относятся прессы типов 2ПГ, ПСУ и П, предназначенные в основном для испытания бетонов по ГОСТ 10180. Эти машины оснащены механическими силоизмерителями и ручными устройствами управления нагружением образцов.

Указанные типы прессов имеют существенные недостатки, не позволяющие проводить испытания в соответствии с ГОСТ 10180, регламентирующим требования к методам определения прочности бетонов по контрольным образцам и не соответствуют требованиям ГОСТ 28840 на машины для испытания на сжатие.

Известно, что к числу факторов, определяющих достоверность результатов испытаний, относятся: точность измерения нагрузки, точность задания и поддержания заданной скорости нагружения, обеспечение равномерности распределения напряжений по сечению образца, возможность субъективного влияния оператора на результаты испытаний, соответствие требованиям НТД на методы испытаний.

Рассмотрим, насколько достоверными можно считать результаты испытаний, полученные на данных типах прессов.

Точность измерения нагрузки на старых прессах характеризуется погрешностью, составляющей " 2%, что вдвое хуже, чем у последующих моделей прессов МС и ИП. Кроме того, старые прессы имеют узкий диапазон измерений нагрузки, в котором гарантируется установленная точность ее измерения.

Из всех перечисленных факторов, влияющих на достоверность, точность измерения нагрузки является единственным показателем, который контролируется органами Госнадзора, но, как будет показано далее, точность измерения нагрузки не является решающим условием получения достоверных результатов испытаний бетонов.