Полнотелый кирпич.
Рядовой полнотелый кирпич используется для возведения цоколей, фундаментов, подвальных помещений, также при кладке внешних и внутренних стен строений, колонн, столбов и остальных конструкций. Полнотелый кирпич применяют и при кладке дымовых труб, каминов, печей. Рядовой рифленый кирпич, в основном, применяется для стен и перекрытий, требующих оштукатуривания, потому что обеспечивает не плохое сцепление со штукатурными растворами.
Полнотелый кирпич должен обладать высочайшей прочностью на сжатие, быть морозостойким. Рядовой кирпич иногда выпускают с технологическими пустотами для снятия внутренних напряжений (уменьшения количества трещин) при обжиге. Поскольку рядовой полнотелый кирпич делается без пустот и с низкой пористостью, то ему характерный такие свойства, как большая теплопроводность, низкое водопоглощение. Поэтому внешним стенам, выложенным из этого кирпича, в большинстве случаев, нужно дополнительное утепление.
По размеру полнотелый кирпич бывает одинарным, полуторным, двойным. Есть и нестандартные: четверной, реставрационный, евроразмер, и т.п..
Способы производства полнотелого кирпича
В основу технологии керамики заложена последовательность последующих действий: добыча сырья, подготовка сырьевой массы, формование изделий, сушка и обжиг. Ниже коротко описаны главные способы производства кирпича.
Способ пластического формования
Способ состоит из нескольких шагов:
Подготовка сырья. Глину увлажняют паром и интенсивно обрабатывают до получения пластичной, легко формируемой массы без значительных каменистых включений.
Формование кирпича-сырца. Глиняная лента нарезается автоматическим устройством на кирпич-сырец. Размер таковых кирпичей несколько больше требуемого, потому что в процессе дальнейшей обработки глина дважды (при сушке и обжиге) претерпевает усадку, достигающую 10-15%.
Сушка. Принципиальный и не легкий шаг производства кирпича. Проще всего предохранить кирпич от растекания – сушить его долго, другими словами так, чтоб скорость испарения не была больше скорости ее миграции из внутренних слоев. При влажности кирпича-сырца 6-8% его можно подавать на обжиг.
Обжиг. Для обжига применяют печи различной конструкции. Это и старенькие кольцевые печи, в которые кирпич укладывают и вынимают вручную, и современные туннельные, где кирпич обжигается в процессе продвижения его по печи. Температура обжига зависит от состава сырьевой массы и традиционно находится в пределах 950-1000 град. Нужную температуру обжига следует строго выдерживать.
Способ полусухого прессования